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芯片级封装(CSP)技术通过在封装后芯片尺寸不大于原芯片1.2倍的定义,实现了高密度集成和微型化,已成为推动半导体器件性能提升的关键技术之一。

下面这个表格梳理了目前主流的CSP技术类型及其核心特点,可以帮助你快速了解:
| 技术类型 | 技术原理与特点 | 主要优势 |
| 晶圆级封装 (WLP) | 直接在晶圆上完成所有封装工序,切割后即得到独立芯片。 | ✅ 极致微型化:封装尺寸接近裸芯片。 |
| ✅ 成本效益高:批量处理,效率高。 | ||
| 扇出型晶圆级封装 (FOWLP) | 将芯片重新布局在重构晶圆上,使I/O触点可以扇出到芯片实体之外。 | ✅ 更高I/O密度:突破芯片面积限制。 |
| ✅ 性能更优:更好的散热和电气性能。 | ||
| 倒装芯片 (Flip-Chip) | 芯片正面通过焊料凸块直接与基板连接,替代传统的引线键合。 | ✅ 互连距离短:降低信号延迟和功耗。 |
| ✅ 高I/O密度:支持更密集的引脚布局。 | ||
| 2.5D/3D 封装 | 2.5D使用硅中介层实现多芯片水平互连;3D则通过TSV(硅通孔)将芯片垂直堆叠。 | ✅ 超高密度集成:突破单晶片物理限制。 |
| ✅ 极致性能:大幅提升带宽,降低功耗。 |
芯片级封装技术的价值在具体的市场应用中得到了充分体现,尤其在以下几个高速增长的领域:
消费电子与显示技术:对轻薄化和高性能的极致追求,使得晶圆级封装(WLCSP) 和扇出型(FOWLP) 技术成为智能手机、可穿戴设备SoC(系统级芯片)和CMOS图像传感器的首选。同时,CSP LED也因其紧凑和高亮度的特性,广泛应用于显示背光和手机闪光灯。
人工智能与高性能计算:AI大模型对算力和内存带宽提出了严苛要求。在此背景下,2.5D/3D封装技术(如台积电的CoWoS)将逻辑芯片(CPU/GPU)与高带宽内存(HBM)集成在一起,有效突破了“内存墙”瓶颈,成为AI服务器芯片的标配。芯粒(Chiplet) 设计理念与先进封装结合,通过将大芯片拆分成小单元再集成,大幅提升了制造良率和设计灵活性,降低了综合成本。
汽车电子:汽车电动化和智能化趋势,推动了对高亮度、高可靠性CSP LED在车灯(头灯、尾灯、日行灯)中的应用。同时,高级驾驶辅助系统(ADAS)等也对处理器的算力有更高要求,推动了先进封装技术在车规级芯片中的渗透。
展望未来,芯片级封装技术正朝着更高性能、更低成本的方向演进,同时也面临一些挑战:
技术融合与创新:未来的发展将是多种技术的深度融合。例如,扇出型面板级封装(FOPLP) 尝试用更大尺寸的面板替代晶圆进行加工,有望显著降低单位成本。混合键合(Hybrid Bonding) 技术则能实现低于1微米的互连间距,进一步提升3D集成的带宽密度。
散热与功耗挑战:随着芯片集成度越来越高,单位面积产生的热量急剧上升,高效的散热管理(如采用石墨烯、金刚石等新型导热材料)成为关键技术挑战。同时,光电共封装(CPO) 技术也开始探索,旨在将网络交换芯片与光模块距离缩短至毫米级,以降低数据中心内部高速互连的功耗。
成本与生态:尽管先进封装能带来性能飞跃,但其高昂的制造和研发成本仍是阻碍其大规模应用的因素之一。此外,构建完善的产业链生态和国际技术标准,对于技术的持续健康发展至关重要。
希望以上介绍能帮助你全面了解芯片级封装技术。
芯片级封装清洗- 锡膏助焊剂清洗剂介绍:
水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。
运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。
推荐使用 水基清洗剂产品。
致力于为SMT电子表面贴装清洗、功率电子器件清洗及先进封装清洗提供高品质、高技术、高价值的产品和服务。 (13691709838)Unibright 是一家集研发、生产、销售为一体的国家高新技术、专精特新企业,具有二十多年的水基清洗工艺解决方案服务经验,掌握电子制程环保水基清洗核心技术。水基技术产品覆盖从半导体芯片封测到 PCBA 组件终端的清洗应用。是IPC-CH-65B CN《清洗指导》标准的单位。 全系列产品均为自主研发,具有深厚的技术开发能力,拥有五十多项知识产权、专利,是国内为数不多拥有完整的电子制程清洗产品链的公司。 致力成为芯片、电子精密清洗剂的领先者。以国内自有品牌,以完善的服务体系,高效的经营管理机制、雄厚的技术研发实力和产品价格优势,为国内企业、机构提供更好的技术服务和更优质的产品。 的定位不仅是精湛技术产品的提供商,另外更具价值的是能为客户提供可行的材料、工艺、设备综合解决方案,为客户解决各类高端精密电子、芯片封装制程清洗中的难题,理顺工艺,提高良率,成为客户可靠的帮手。
凭借精湛的产品技术水平受邀成为国际电子工业连接协会技术组主席单位,编写全球首部中文版《清洗指导》IPC标准(标准编号:IPC-CH-65B CN)(“Guidelines for Cleaning of Printed Boards and Assemblies”),IPC标准是全球电子行业优先选用标准,是集成电路材料产业技术创新联盟会员成员。
主营产品包括:集成电路与先进封装清洗材料、电子焊接助焊剂、电子环保清洗设备、电子辅料等。
半导体技术应用节点:FlipChip ;2D/2.5D/3D堆叠集成;COB绑定前清洗;晶圆级封装;高密度SIP焊后清洗;功率电子清洗。
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