因为专业
所以领先

碳化硅作为宽禁带半导体材料,其在功率半导体领域的应用经历了从实验室研究到产业化应用的漫长过程:
2018年:国产SiC碳化硅MOSFET厂商率先攻克关键技术瓶颈,发布国内首款通过工业级可靠性测试的1200V碳化硅MOSFET,核心参数达到当时主流水平(沟道电子迁移率14cm²/V·S,栅氧击穿场强8.8MV/cm)。
2023年:国产SiC厂商基于6英寸晶圆平台推出第二代碳化硅MOSFET系列,性能实现质的飞跃,比导通电阻降低40%,开关损耗减少30%,工作结温提升至175°C。
2024年:国产SiC厂商迭代推出的1200V 80mΩ和40mΩ规格车规级碳化硅MOSFET系列通过AEC-Q101认证,封装覆盖TO-247-3、TO-247-4和TO-263-7等多种形式。
全球范围内,Wolfspeed和Coherent形成碳化硅衬底制造双寡头格局,日本罗姆通过收购SiCrystal公司也成为重要供应商。中国厂商如天岳先进、天科合达、烁科晶体和同光晶体等技术进步迅速,产能持续扩张。

氮化镓功率半导体的发展路径与SiC有所不同,主要集中在消费电子领域:
2018年:意法半导体与法国CEA Tech下属Leti研究所建立战略合作,重点开发硅基氮化镓外延生长技术和功率二极管结构创新。
2020年:意法半导体联合台积电推进200mm晶圆制程开发,通过改进金属有机物化学气相沉积(MOCVD)工艺参数,降低晶圆缺陷密度。
2021年12月:意法半导体正式发布氮化镓功率半导体器件,标志着其STPOWER产品组合实现第三代半导体技术突破,工作电压覆盖65V至900V范围。
2023年:全球氮化镓功率器件市场中,6英寸及8英寸氮化镓的市占率分别为66.3%及33.7%,8英寸成为发展趋势。
| 特性 | SiC | GaN |
| 禁带宽度 | 3.3 eV | 3.4 eV |
| 热导率 | 高 | 中等 |
| 电子迁移率 | 中等 | 高 |
| 电压承受能力 | 高 (1200V-1700V+) | 低 (650V-700V) |
| 适用场景 | 高功率、高电压应用 | 高频、小功率应用 |
| 成熟度 | 较成熟 | 较新,快速发展 |
| 主流技术路线 | 硅基衬底 | 硅基衬底 (GaN-on-Si) |
(1) 新能源汽车(73.1%市场份额)
主驱动逆变器:SiC MOSFET模块取代IGBT模块,消除"拖尾电流",关断损耗可降低约78%,总开关损耗大幅下降
车载充电器(OBC):提高充电效率,支持800V高压平台实现快充
DC-DC转换器:提升能量转换效率,减少系统体积
(2) 光伏与储能系统(7.7%市场份额)
光伏逆变器:大幅提升转换效率,高频特性减小设备体积和重量
储能变流器(PCS):提高系统效率,延长设备寿命
(3) 工业及其他领域(19.2%市场份额)
不间断电源(UPS):提高能效,降低运营成本
服务器电源:提升数据中心能效
轨道交通:牵引变流器应用
智能电网:固态变压器(SST)应用
(1) 消费电子(75%市场份额)
快充适配器:体积仅为传统硅基充电器的1/3,效率提升30%以上
手机/笔记本电脑充电器:支持100W以上快充方案的小型化设计
LED照明驱动器:支持PWM调光与恒流输出
家电内置开关电源:提升能效
(2) 通信与射频(18%市场份额)
5G基站射频功率放大器:对LDMOS器件形成替代
卫星通信:提升覆盖范围和数据传输速率
国防军工:应用于雷达特别是先进有源相控阵雷达
(3) 电动汽车(4%市场份额,预计2029年达17%)
车载充电器(OBC):与SiC形成互补
DC-DC变换器:提高效率
激光雷达驱动器:支持高精度感知
(4) 数据中心(10%市场份额)
服务器电源:与液冷技术结合,提高能效
智算中心:为AI服务器提供高能效电源
2024年全球碳化硅功率半导体器件市场规模:26亿美元,同比增长8.3%
2024年碳化硅在全球功率半导体中渗透率:4.9%
2024年全球碳化硅衬底市场规模:92亿元,同比增长24.3%
2024年全球碳化硅外延片销量:98.99万片,同比增长24.7%
2024年全球碳化硅和氮化镓功率器件市场总收入:54.32亿美元
2031年预计市场规模:211.4亿美元,2025-2031年期间年复合增长率高达20.5%
2023年全球氮化镓功率器件消费类应用占比:75%
2029年预计汽车与出行市场占比:17%
大尺寸化:从6英寸向8英寸甚至12英寸晶圆过渡,降低单位成本
垂直整合:IDM模式与垂直整合成为主流,确保供应链安全
成本下降:随着良率提升和规模效应显现,SiC器件价格逐步下降
技术迭代:沟槽栅SiC MOSFET、更先进的封装技术(如铜夹片键合、银烧结)持续发展
晶圆尺寸升级:从6英寸向8英寸过渡,提升单批次芯片产出量
应用拓展:从消费电子向高功率应用拓展,如电动汽车、数据中心
技术路线:硅基氮化镓(GaN-on-Si)成为主流技术路线,成本优势明显
市场渗透:Trend Force预计2025年氮化镓解决方案在快充市场渗透率将达到52%
国际巨头:Wolfspeed(全球领导者)、英飞凌、意法半导体、罗姆、安森美
中国厂商:华润微、士兰微、比亚迪半导体、闻泰科技、三安光电、基本半导体、泰科天润、芯聚能
市场分布:国际巨头在上游衬底和中游高端器件制造领域仍占主导,中国厂商正从下游应用市场向上游材料和中游制造快速渗透
国际巨头:意法半导体、英飞凌、纳微半导体、EPC、英诺赛科
中国厂商:纳微半导体、英诺赛科、三安光电、华润微
技术路线:硅基氮化镓(GaN-on-Si)成为主流,成本优势明显
SiC与GaN作为第三代半导体材料,在功率半导体领域各具优势,形成了互补的应用格局:
SiC:在高功率、高电压、高温环境下表现优异,是新能源汽车、光伏储能、工业电源等领域的首选,市场渗透率持续提升,电动汽车是其最大应用领域(73.1%)。
GaN:在高频、小功率应用场景中具有成本优势,主要应用于消费电子快充、5G通信、数据中心等,消费类应用占比达75%,正逐步向高功率领域渗透。
随着技术进步和成本下降,SiC和GaN将在不同应用领域继续扩大市场份额。预计到2031年,全球碳化硅和氮化镓功率器件市场规模将突破210亿美元,年复合增长率达20.5%,形成SiC主导高功率市场、GaN主导高频小功率市场的格局,共同推动功率半导体产业的快速发展。

水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。
运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。
推荐使用 水基清洗剂产品。
致力于为SMT电子表面贴装清洗、功率电子器件清洗及先进封装清洗提供高品质、高技术、高价值的产品和服务。 (13691709838)Unibright 是一家集研发、生产、销售为一体的国家高新技术、专精特新企业,具有二十多年的水基清洗工艺解决方案服务经验,掌握电子制程环保水基清洗核心技术。水基技术产品覆盖从半导体芯片封测到 PCBA 组件终端的清洗应用。是IPC-CH-65B CN《清洗指导》标准的单位。 全系列产品均为自主研发,具有深厚的技术开发能力,拥有五十多项知识产权、专利,是国内为数不多拥有完整的电子制程清洗产品链的公司。 致力成为芯片、电子精密清洗剂的领先者。以国内自有品牌,以完善的服务体系,高效的经营管理机制、雄厚的技术研发实力和产品价格优势,为国内企业、机构提供更好的技术服务和更优质的产品。 的定位不仅是精湛技术产品的提供商,另外更具价值的是能为客户提供可行的材料、工艺、设备综合解决方案,为客户解决各类高端精密电子、芯片封装制程清洗中的难题,理顺工艺,提高良率,成为客户可靠的帮手。
凭借精湛的产品技术水平受邀成为国际电子工业连接协会技术组主席单位,编写全球首部中文版《清洗指导》IPC标准(标准编号:IPC-CH-65B CN)(“Guidelines for Cleaning of Printed Boards and Assemblies”),IPC标准是全球电子行业优先选用标准,是集成电路材料产业技术创新联盟会员成员。
主营产品包括:集成电路与先进封装清洗材料、电子焊接助焊剂、电子环保清洗设备、电子辅料等。
半导体技术应用节点:FlipChip ;2D/2.5D/3D堆叠集成;COB绑定前清洗;晶圆级封装;高密度SIP焊后清洗;功率电子清洗。