因为专业
所以领先
后摩尔时代Chiplet与3D封装技术发展全景分析
核心价值主张:突破物理极限,通过异构集成实现性能指数级增长,降低先进制程依赖。
定义:
Chiplet(预制功能芯粒)通过3D堆叠(TSV硅通孔/TGV玻璃通孔)和2.5D中介层实现异构集成,替代单片SoC。
关键进展:
UCIe标准普及(2022年英特尔/台积电等发起):实现跨厂商芯粒互连,2025年生态覆盖率达80%头部企业。
混合键合(Hybrid Bonding)突破:键合间距降至<1μm(如台积电SoIC),互连密度提升100倍。
争议点:
"定制化vs标准化"悖论:Ferguson指出当前90%方案仍为一次性定制,制约成本下降。
挑战领域 | 关键问题 | 创新解决方案 |
热管理 | 3D堆叠热密度达1kW/cm² | Ansys AI驱动热仿真优化 |
测试良率 | 合封后良率骤降(单Chiplet 98%→系统<85%) | 华邦KGD(Known Good Die)预测试方案 |
设计复杂度 | 多物理场耦合(信号/功耗/应力) | Cadence 3Dblox标准降低熵值 |
高价值领域:
AI芯片:NVIDIA H100采用3D CoWoS封装,带宽达3TB/s
高频宽存储器:HBM3e通过TSV堆叠8层Die,速率提升至8Gbps
军事/航天:异质集成(Si+GaN)满足极端环境可靠性
成本敏感领域停滞:消费电子因封装成本占比超30%,尚未大规模渗透。
标准主导权争夺:
UCIe联盟(开放生态)vs 台积电3DFabric(封闭体系)
关键分歧:测试接口标准化(Mueth指出当前依赖"电子表格"沟通
产能卡位战:
台积电CoWoS产能2025年翻倍,仍缺口40%(TrendForce数据),倒逼长电科技/华天科技扩产。
性能红利:3D封装使AI芯片PPA(性能/功耗/面积)优化50%+,但成本增幅超35%。
关键拐点:2026年UCIe 2.0标准落地将降低异构集成设计成本40%(SEMI预测)。
国产替代窗口:中国封测厂(华天科技等)在TSV工艺良率追至95%,切入HBM供应链。
技术悬崖:未解决热崩溃问题的3D芯片将面临20%以上早期失效率(Ansys模型)。
投资焦点:优先布局测试设备商(如泰瑞达)+ 异质材料企业(SiC/GaN衬底)。
chiplet芯片清洗剂选择:
水基清洗的工艺和设备配置选择对清洗精密器件尤其重要,一旦选定,就会作为一个长期的使用和运行方式。水基清洗剂必须满足清洗、漂洗、干燥的全工艺流程。
污染物有多种,可归纳为离子型和非离子型两大类。离子型污染物接触到环境中的湿气,通电后发生电化学迁移,形成树枝状结构体,造成低电阻通路,破坏了电路板功能。非离子型污染物可穿透PC B 的绝缘层,在PCB板表层下生长枝晶。除了离子型和非离子型污染物,还有粒状污染物,例如焊料球、焊料槽内的浮点、灰尘、尘埃等,这些污染物会导致焊点质量降低、焊接时焊点拉尖、产生气孔、短路等等多种不良现象。
这么多污染物,到底哪些才是最备受关注的呢?助焊剂或锡膏普遍应用于回流焊和波峰焊工艺中,它们主要由溶剂、润湿剂、树脂、缓蚀剂和活化剂等多种成分,焊后必然存在热改性生成物,这些物质在所有污染物中的占据主导,从产品失效情况来而言,焊后残余物是影响产品质量最主要的影响因素,离子型残留物易引起电迁移使绝缘电阻下降,松香树脂残留物易吸附灰尘或杂质引发接触电阻增大,严重者导致开路失效,因此焊后必须进行严格的清洗,才能保障电路板的质量。
研发的水基清洗剂配合合适的清洗工艺能为芯片封装前提供洁净的界面条件。
运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,打破国外厂商在行业中的垄断地位,为芯片封装材料全面国产自主提供强有力的支持。
推荐使用 水基清洗剂产品。