各种半导体封装内部连接方式的相互关系与半导体封装水基清洗

各种半导体封装内部连接方式的相互关系

目前，半导体封装结构中 90% 以上的封装管脚采用引线键合连接模式，倒装芯片的内部连接模式整体增长速度尽管较快，但直到 2018 年，我国半导体产业仍就以引线键合方式作为半导体芯片内部连接的主导技术，无论是在半导体封装行业或其他权威预测均表明引线键合内部连接方式是现阶段半导体封装甚至是半导体产业低端封装内部最主流的连接方式。基于引线键合方式的工艺硅胶凸点，能够进一步生成倒装芯片的关键工序内容，并对倒装芯片连接方式中的诸多常规步骤进行融合，这一优势是引线键合连接方式长期存续且在半导体内部封装技术应用中源源不竭的重要特征。尽管倒装芯片封装技术发展较为迅速，但仍旧受到运行可靠性和运行成本高昂的限制，无法在大规模的市场环境中进行推广，更遑论取代以往引线键合方式成为半导体封装技术内部的主流连接方法。

总之，倒装芯片的半导体封装方式在现阶段的半导体封装技术应用过程中受到高昂的成本限制和运行安全可靠性等诸多因素的不良影响，并不能够在大范围商业用途的半导体芯片过程中使用，不能进行大规模或大体量的生产与售卖，并不能够取代引线键合方式而成为现阶段半导体内部封装连接方式。但倒装芯片的半导体封装内部连接结构形式，将作为高成本和高性能同步发展状态下的半导体封装内部连接方式，与引线键合连接方式长期共存，该类新型的半导体封装技术，将会对部分性能要求较高而在一定程度上忽视成本费用的行业，例如航空航天行业或军用行业中的半导体封装中得到进一步发展与应用。也就是说，引线键合的和倒装芯片的半导体封装内部连接方式，在现阶段都将继续按照其自身发展的技术规律不断进步，也将在半导体封装技术不断提升和优化背景下得到长足稳定的发展。此外，半导体封装系统也是近年来半导体封装技术发展的重要趋势，在一定程度上代表了未来较长时间内半导体封装技术的发展方向。封装中系统是在半导体封装技术中利用多个不同结构、形式相互独立却又紧密益相关的集成模块，实现半导体，尤其是大规模集成电路的完整性和其他强大功能。该封装系统具备较短的开发周期技术优势，也具备较强的开发灵活性优势，封装中系统技术的应用，结合引线键合和倒装芯片甚至是硅片键合和方向，在其技术发展上均有所体现，其共同存在情况将进一步优化半导体封装技术在未来的发展。

半导体封装清洗：

所有水基清洗剂都在研发初期对材料安全环保、清洗工艺、材料兼容性、清洗设备差异性等有充足的考虑并确定为技术目标，为后续的开发提供技术要求和市场运用提供保障。如 用于摄像头模组清洗的碱性水基清洗剂具有优异的清洗能力，对顽固性污染物或残留物有效清洗，缩短清洗时间提高生产效率，能适应多种清洗工艺如超声、喷淋、离心等；宽域的清洗对象窗口，能清洗各种规格、结构的元器件；并具有良好的材料兼容性。如用于PCBA清洗的中性水基清洗剂具有优异的材料兼容性（对半导体各元器件、敏感膜材、字符标识、铜、铝等金属材料），良好的环保适应性（使用失效后的清洗剂易被环境吸收降解，对环境无危害），良好的使用安全性（水基材料不燃不爆，对操作人及设备无腐蚀性）。

基于丰富、专业、专注的电子化学品研发经验、追求技术价值的执着精神和高度的社会责任感， 成立了半导体封装行业水基清洗剂研发项目团队。团队以公司多年积累的水基清洗剂研发技术作为研发基础，吸收国内外前沿的水基清洗理论、引进先进的水基清洗技术、剖析国外同类产品性能特点并结合公司多年丰富的开发经验。项目团队历时多年无数次实验调整和苛刻的验证测试，现已初步推出适用于半导体封装行业的两大类型水基清洗剂：半导体封装行业中性水基清洗剂和碱性水基清洗剂。清洗剂已在部分半导体封测企业通过了初步验证，达到或接近国外同类水基清洗剂的品质要求。为更好的满足国内半导体封测行业的应用需求，项目团队将再接再厉提高技术、完善产品，助力国家对半导体发展的整体计划。

以上便是半导体封装清洗,半导体封装技术的发展阶段介绍，希望可以帮到您！